Påvirkningsfaktorer for CNC-bearbejdningsnøjagtighed

Påvirkningsfaktorer for CNC-bearbejdningsnøjagtighed

I præcisionsbearbejdningsindustrien er nøjagtighed et vigtigt kriterium for måling af kvalitet. Så hvad er de faktorer, der påvirker nøjagtigheden af CNC-bearbejdning? Lad os tage et kig på følgende punkter:

1. Den første er fejlen i positionsindflydelsen: den refererer normalt til ændrings- eller afvigelsesgraden af den faktiske overflade, akse eller symmetriplan for den forarbejdede del i forhold til dens ideelle position, såsom lodrethed, positionsgrad, symmetrigrad osv.

2. Værktøjsmaskinefejl: Værktøjsmaskinens fejl refererer normalt til dødvinkelfejlen. Hovedårsagen til positionsfejlen er bearbejdningsfejlen forårsaget af frigang og elastisk deformation forårsaget af transmissionen af værktøjsmaskindelene under bearbejdningsprocessen, og positionsfejlen forårsaget af faktorer som f.eks. friktionskraften, som værktøjshovedet skal overvinde under bearbejdningsprocessen. I det åbne sløjfesystem påvirkes positionsnøjagtigheden i høj grad, mens positionsnøjagtigheden i servosystemet med lukket sløjfe hovedsageligt afhænger af forskydningsdetektionen.

3. Geometrisk fejl: Bearbejdningsnøjagtighedsfejlen forårsaget af den geometriske fejl ved CNC-bearbejdning. I processen med CNC-bearbejdning, på grund af påvirkningen af eksterne faktorer såsom ekstern kraft og varme, der genereres under bearbejdning, påvirkes værktøjsmaskinens geometriske nøjagtighed, og den geometriske deformation af de dele, der behandles på værktøjsmaskinen, vil forårsage geometriske fejl. Ifølge forskning er der to hovedårsager til den geometriske fejl ved CNC-værktøjsmaskiner: interne faktorer og eksterne faktorer. De interne faktorer, der forårsager værktøjsmaskinens geometriske fejl, refererer til den geometriske fejl forårsaget af selve værktøjsmaskinen, såsom værktøjsmaskinens bords niveau, værktøjsmaskinens styreskinnes nivellerhed og rethed, den geometriske nøjagtighed af værktøjsmaskiner og fiksturer osv. Eksterne faktorer refererer hovedsageligt til geometriske fejl forårsaget af det ydre miljø og termisk deformation under forarbejdning. For eksempel kan geometriske fejl forårsaget af termisk ekspansion og deformation af værktøjer eller dele under skæring påvirke bearbejdningsnøjagtigheden af værktøjsmaskiner og dele.

4. Kumulativ fejl: Fra den langsigtede dataanalyse og faktiske drift af delbehandling kan det ses, at bearbejdningsnøjagtighedsfejlen forårsaget af placeringen af CNC-bearbejdningsmaskinen. Placeringen af værktøjsmaskinen har stor indflydelse på CNC-værktøjsmaskinens bearbejdningsnøjagtighed. Fra et strukturelt synspunkt er bearbejdningsfejlen på CNC-værktøjsmaskiner hovedsageligt forårsaget af positioneringsnøjagtigheden, og værktøjsmaskinens fremføringssystem er hovedleddet, der påvirker positioneringsnøjagtigheden. Fremføringssystemet til CNC-værktøjsmaskiner består normalt af et mekanisk transmissionssystem og et elektrisk styresystem. I strukturelt design er positioneringsnøjagtigheden relateret til det mekaniske transmissionssystem. I det lukkede kredsløbssystem kan CNC-værktøjsmaskinen normalt forhindre positionsafvigelsen af hovedkomponenterne (såsom kugleskrue og andre komponenter) i fremføringssystemet gennem positioneringsdetekteringsenheden. Men for et åbent kredsløbssystem kan positioneringsovervågning ikke udføres på grund af mange påvirkningsfaktorer og komplekse forhold, så bearbejdningsnøjagtigheden af CNC-værktøjsmaskiner påvirkes i høj grad.

Ovenstående forklaring er årsagen til indflydelsen af CNC-bearbejdningsnøjagtighed. Jeg håber, at det vil være nyttigt for dig efter at have læst det. Hvis du vil vide mere om CNC-bearbejdning, er du velkommen til at læse flere af vores artikler!