CNC-drejnings- og fræsedele Hvad er forskellen mellem tre-aksede, fire-aksede og fem-aksede bearbejdningscentre?
Nogle mennesker siger, at man først skal lære tre-akset og derefter gå til fire-aksede og fem-aksede bearbejdningscentre. Hvad er forskellen mellem disse typer værktøjsmaskiner? Så vil denne artikel introducere forskellen mellem de tre-aksede, fire-aksede og fem-aksede bearbejdningscentre og håber at være nyttig for dig!
Funktionen og fordelene ved tre-akset bearbejdningscenter:
Den mest effektive bearbejdningsoverflade på det lodrette bearbejdningscenter (tre-akse) er kun den øverste overflade af emnet, og det vandrette bearbejdningscenter kan kun behandle de fire sider af emnet ved hjælp af rundbordet. På nuværende tidspunkt udvikler avancerede bearbejdningscentre sig mod retning af fem-akset kontrol, og bearbejdningen af pentaeder kan afsluttes i én fastspænding af emnet. Hvis den f.eks. er udstyret med et avanceret CNC-system med femakset ophæng, kan den også udføre højpræcisionsbearbejdning på komplekse rumlige overflader.
Hvad er fire-akset samtidig bearbejdning?
Den såkaldte fire-aksede samtidige bearbejdning tilføjer generelt en roterende akse, normalt kaldet den fjerde akse. Almindelige værktøjsmaskiner har kun tre akser, det vil sige, at emneplatformen kan bevæge sig til venstre og højre (1 akse), foran og bagud (2 akser), og spindelhovedet (3 akser) til skæring af emner. Den fjerde akse er at installere et 360-graders roterende elektrisk skillehoved! På denne måde kan den automatisk indeksere og bore skrå huller, fræse skrå kanter osv. uden at miste præcision i sekundær fastspænding.
Fire-akset forbindelsesbearbejdningsfunktioner:
(1). Den treaksede forbindelsesbehandlingsmaskine kan ikke behandles eller skal fastspændes for længe
(2). Forbedre nøjagtigheden, kvaliteten og effektiviteten af ledige pladsoverflader
(3). Forskellen mellem fire-akset og tre-akse;
Dens koderepræsentation:
Bestemmelse af Z-aksen: retningen af værktøjsmaskinens spindels akse eller den lodrette retning af bordet, hvor emnet er fastspændt, er Z-aksen Bestemmelse af X-aksen: det vandrette plan parallelt med emnets monteringsoverflade eller retningen vinkelret på emnets rotationsakse i det vandrette plan er X-aksen, Retningen væk fra spindelaksen er den positive retning.
Fem-aksede bearbejdningscentre er opdelt i lodrette fem-aksede bearbejdningscentre og vandrette fem-aksede bearbejdningscentre. Hvad er deres egenskaber?
Lodret fem-akset bearbejdningscenter
Der er to typer roterende akser til denne type bearbejdningscenter, den ene er arbejdsbordets roterende akse.
Arbejdsbordssættet på sengen kan rotere rundt om X-aksen, der er defineret som A-aksen, og A-aksens generelle arbejdsområde er +30° til -120°. Der er også en drejeskive i midten af arbejdsbordet, som roterer rundt om Z-aksen i den position, der er vist på figuren, som er defineret som C-aksen, og C-aksen roterer 360 grader. På denne måde kan de andre fem overflader behandles af den lodrette spindel gennem kombinationen af A-aksen og C-aksen, bortset fra bundfladen af emnet, der er fastgjort på arbejdsbordet. Den mindste opdelingsværdi for A-akse og C-akse er generelt 0,001 grader, så emnet kan opdeles i vilkårlige vinkler, og skrå overflader, skrå huller osv. kan behandles.
Hvis A-aksen og C-aksen er forbundet med XYZ-tre-lineære akse, kan komplekse rumlige overflader behandles. Dette kræver naturligvis understøttelse af avancerede CNC-systemer, servosystemer og software. Fordelen ved dette arrangement er, at hovedakslens struktur er relativt enkel, hovedakslens stivhed er meget god, og fremstillingsomkostningerne er relativt lave.
Det generelle arbejdsbord kan dog ikke designes for stort, og den bærende er også lille, især når A-aksens rotation er større end eller lig med 90 grader, vil emnet bringe et stort bærende moment til arbejdsbordet, når det skæres.
Den forreste ende af hovedakslen er et roterende hoved, som kan rotere 360 grader rundt om Z-aksen for at blive til C-aksen. Drejehovedet har også en A-akse, der kan rotere rundt om X-aksen, generelt op til ±90 grader, for at opnå samme funktion som ovenfor. Fordelen ved denne indstillingsmetode er, at bearbejdningen af hovedakslen er meget fleksibel, og arbejdsbordet kan også designes til at være meget stort. Passagerflyets enorme skrog og det enorme motorhus kan behandles på denne type bearbejdningscenter.
Funktioner af vandret fem-akset bearbejdningscenter
Der er også to måder for den roterende akse for denne type bearbejdningscenter. Den ene er, at den vandrette spindel svinger som en roterende akse, plus en roterende akse på arbejdsbordet for at realisere fem-akset forbindelsesbehandling. Denne indstillingsmetode er enkel og fleksibel. Hvis hovedakslen skal konverteres fra lodret til vandret, kan arbejdsbordet nemt konfigureres som et tre-akset bearbejdningscenter med lodret og vandret konvertering kun ved indeksering og positionering. Den lodrette og vandrette konvertering af hovedakslen og indekseringen af arbejdsbordet kan realisere pentahedral behandling af emnet, hvilket reducerer fremstillingsomkostningerne og er meget praktisk. CNC-aksen kan også indstilles på arbejdsbordet, den mindste opdelingsværdi er 0,001 grader, men uden forbindelse bliver det et fireakset bearbejdningscenter med lodret og vandret konvertering, som kan tilpasse sig forskellige forarbejdningskrav, og prisen er meget konkurrencedygtig.
Delvis visning af fem-aksede bearbejdningscenterprodukter
Den anden er arbejdsbordets traditionelle roterende akse. A-aksen på arbejdsbordssættet på sengen har generelt et arbejdsområde på +20° til -100°. Der er også en pladespiller B-akse i midten af bordet, og B-aksen kan rotere 360 grader i begge retninger. Dette vandrette femaksede bearbejdningscenter har bedre forbindelsesegenskaber end den første metode og bruges ofte til at behandle komplekse buede overflader på store pumpehjul. Den roterende akse kan også udstyres med cirkulær gittervægtsfeedback, og indekseringsnøjagtigheden kan nå op på flere sekunder. Selvfølgelig er strukturen af denne roterende akse mere kompliceret, og prisen er også dyr.
De fleste bearbejdningscentre kan designes som en dobbelt arbejdsbordsudskiftning. Når det ene arbejdsbord kører i bearbejdningsområdet, erstatter det andet arbejdsbord emnet uden for bearbejdningsområdet for at forberede bearbejdningen af det næste emne. Tidspunktet for udskiftning af arbejdsbord afhænger af arbejdsbordet. Størrelsen kan fuldføres fra et par sekunder til titusinder af sekunder.
